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                          專注研發生產熱噴涂設備

                          IS090001質量管理體系認證企業

                          新聞資訊

                          關于電弧噴涂機技術能否用于制備鋼鐵材料陶瓷涂層的問題我們先來了解鋼鐵材料涂層制備的意義和電弧噴涂機技術制備涂層的流程是怎樣的。

                          用以深海工作的鋼材材料,會遭遇比較嚴重的海水浸蝕的威脅,並因此導致極大的財產損失和安全風險。以便提升其耐腐蝕的性能,制取適合的表層涂層來進行安全防護十分重要,其制取方式有電鍍工藝、有機涂層、熱噴涂等,在其中速電弧噴涂涂層具備關鍵使用價值,但因為其氣孔率高而限定了它在抗腐蝕層面的運用。為減少速電弧噴涂涂層的孔隙率,能夠采用涂層的封閉解決。封閉解決提升了涂層的耐腐蝕性能,且封閉劑中添加納米復合材料或經納米技術改性後可進一步提高封閉性能。

                          電弧噴涂機


                          為提升深海機器設備的耐海水腐蝕性能,選用速電弧噴涂機技術在鋼材基層上制取陶瓷涂層,並選用有機 樹脂做封閉處理,獲得了較好的效果,使原材料的耐腐蝕性能獲得大幅度提高。對鋼材表層開展噴砂處理去油,固定在工作架上開展噴涂,電弧噴涂加工工藝主要參數為︰工作電壓35V,電流200A,壓力0.65  MPa,噴涂間距200mm。選用有機 樹脂開展封閉處理,一部分加上6%納米氧化鋁,將有機 材料透明樹脂刷涂至涂層表面,刷涂3~5次,以使有機 材料充足滲透到涂層,隨後在室溫干燥的情況下,固化二十四小時以使有機 樹脂與基體融合穩定。

                          實驗說明,涂層展現明顯的層狀堆積構造,層與層之間融合較高密度,但伴有一部分孔隙,選用灰度法測量涂層的孔隙率為6.8%。在封閉處理以後封閉劑固化在涂層低窪處,這大幅度降低了涂層孔隙度缺點對其性能的危害。

                          涂層強度較高且遍布勻稱,均值強度約1040HV0.1,遠超基體的強度(170HV0.1)。結合抗壓強度檢測顯示全部試件均為膠斷,說明涂層融合強度超過測算值48MPa,涂層與基體融合良好。

                          用電弧噴涂機技術在鋼鐵材料表層制取的陶瓷涂層具備較高的耐腐蝕性能,但存有的孔隙變成溶液及氯離子入侵的快捷通道,加快了基體的腐蝕。有機 樹脂具備表面低、憎水性絕緣層、經過固化後粘接強度高的特性,涂層經封閉處理以後,有機 樹脂填充了孔隙,阻擋了腐蝕物質的進入。而且,有機 材料分子中活性基團,具備反應性,能夠與基體材料牢牢地融合在一起,產生了一層非極性的有機基團向外的憎水性膜,這有利于阻擋腐蝕物質的滲透,提升材料的耐腐蝕性。



                          標簽:   電弧噴涂機

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